如何选择滚动轴承和滑动轴承?

2020-01-17
机械产品作为不可缺少的组成部分,起着支承旋转轴的轴承具有重要作用。取决于摩擦轴承的性质,所述滚动轴承为摩擦轴承(称为滚动)和滑动摩擦轴承(被称为滑动轴承)。
两种类型的轴承具有在结构上,选择表现自己的特点,优点和缺点,必须实用考虑。性能比滚动轴承和滑动轴承下面的对比分析。
结构和运动模式的比较
滚动轴承和滑动轴承最明显的区别在于是否有滚动体。
两者之间的差异决定了滚动轴承的结构是一个滚动运动,运动滑动轴承滑动摩擦,因此情况也完全不同。
承载能力的比较
总体而言,因为大的压力接收所述滑动轴承的区域中,承载能力通常较高比滚动轴承,所述滚动轴承和冲击负荷能力不高,但因为完整的液体润滑的油膜轴承垫,所述振动吸收效果,能承受相当大的冲击载荷。当高速,离心滚动轴承滚动元件被增加,以减少承载能力(以高速容易产生噪声)。对于动态压力滑动轴承,该轴承的容量与速度增加而增加。
起动摩擦阻力和摩擦系数比较
在正常操作条件下,滚动摩擦系数比滑动轴承降低,并且该值更稳定。滑动轴承的润滑速度易受外界因素,如振动,较大的摩擦系数范围内。
在启动时,滑动轴承还没有形成稳定的膜,比滚动阻力越大,但起动摩擦和流体静力滑动轴承是摩擦工作的非常小的系数。
适合的操作速度对比
图。 (A)轧制组合物; (b)中的滑动轴承组件
功率损耗的比较
由于小的滚动摩擦系数,功率损耗一般较小,小于残液润滑的轴承,润滑和安装,但不当时会急剧上升。降低完全是液体润滑轴承的摩擦功率损耗,但流体静力滑动轴承,由于泵的功率损耗,功率损耗可以比总动态压力滑动轴承更大。
比较生活
轧制材料由于冲击和疲劳点蚀,的5〜10年一般设计寿命,检修或更换期间。残液润滑轴承轴承磨损严重,需要定期更换。寿命理论上完全是液体润滑轴承是无限的,在实际上,由于在应力循环,可能会发生特别是流体动力滑动轴承材料疲劳失效。
比较旋转精度
由于小的径向间隙滚动,旋转精度一般较高。在边界润滑或混合润滑状态下,不稳定的操作不完全液体润滑的轴承,和更严重的磨损,较低的精度。基本上液体润滑轴承油膜存在时,振动吸收缓冲器,精度高。流体静压滑动轴承更高的旋转精度。
与其他方面相比,
●滚动轴承油,油脂或固体润滑剂,所述量为小,大量的高速,高品质油清洁度的要求,因此需要密封的,但容易更换轴承,一般不需要维修轴颈。
●滑动轴承中,除了不完整的液体润滑的轴承,润滑剂通常是液体或气体时,大量的油状清洁度的要求越来越高,轴承壳需要频繁更换,修理和有时轴颈。
两种类型的轴承具有在结构上,选择表现自己的特点,优点和缺点,必须实用考虑。性能比滚动轴承和滑动轴承下面的对比分析。
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